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超聲波清洗機(jī)如何減少對(duì)零部件的損害

來源：超聲波清洗機(jī)廠家瀏覽：發(fā)布日期：2018-05-24【大中小】

超聲波清洗機(jī)由于清洗潔凈度達(dá)標(biāo)，效率高，速度快，深受機(jī)械加工零件等相關(guān)行業(yè)的歡迎，在對(duì)于零部件的清洗中，顯示出絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)。那么，實(shí)際操作中也發(fā)現(xiàn)，超聲波如果檔位選擇不當(dāng)，也會(huì)對(duì)零部件的表面造成損害，那么如果避免或者減少呢？下面小編就來為大家介紹一下。

　　超聲波清洗機(jī)如何減少對(duì)零部件的損害

　　1、頻率的選擇

　　選擇合適的頻率對(duì)于零部件的清洗是事倍功半的一件事，舉例來說，一般機(jī)械五金件除油除拋光蠟用28KHZ ，光學(xué)玻璃、實(shí)驗(yàn)開發(fā)用40K，實(shí)驗(yàn)室研究用100K，LCD半導(dǎo)體部件1MHZ及以上。

　　2、功率的選擇

　　調(diào)節(jié)到合適的功率，對(duì)于不同程度的附著臟污清洗也有不同的效果，所以按照廠家提供的功率進(jìn)行調(diào)節(jié)即可。

　　3、清洗液溫度

　　一般工件或者零部件的清洗是需要配合溫度的，除蠟除油一般用堿性清洗液溫度控制在75度左右較為合適，如要求工作效率和清洗質(zhì)量一些有機(jī)溶劑可供選擇。

　　總之，根據(jù)清洗部件的特點(diǎn)，結(jié)合以上三種要求，調(diào)節(jié)到適合的位置，不僅能夠做到高效清潔，還能能夠減少對(duì)零部件的傷害，滿足加工需要。若您對(duì)此還有更多想了解的，歡迎您致電生元儀器咨詢。

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